Кальций силикат тактасы / Fiber Cement Board өндүрүш линиясы
Кыска сүрөттөмө:
Курулуш жана жасалгалоо өнөр жайында кеңири колдонулуучу була-цемент тактасынан жасалган буюмдар менен,
Продукт чоо-жайы
Продукт тегдери
Була-цемент тактасынын продуктулары менен курулуш жана жасалгалоо өнөр жайы, була-цемент тактасынын өндүрүш линиясынын технологиясы жана автоматтык деңгээли ар дайым жаңыланууда. Амулит инженерлер командасынын тынымсыз аракети менен биз ар дайым технологиянын инновациясын сактап, була-цемент тактасынын машиналарын ln кылабыз. Бүткүл дүйнөлүк цемент картон продуктулары рыногунда жогорку деңгээл; Азыр бизде жылына 3 миллион чарчы метр кубаттуулуктагы була-цемент тактасы/кальций силикаттык борттун өндүрүштүк линиясы үзгүлтүксүз өндүрүш жана камсыздоо бар.Жылына 4 миллион кв.м.Жылына 6 миллион кв.м, жылына 8 миллион кв.м, жылына 10 миллион кв.м үзгүлтүксүз; Стандарттык тактанын өлчөмү 2440X1220X (4-25) MM жана 3000X1220X (4-25) MM, ошондой эле биз өндүрүштүк жабдууларга ылайыкташтыра алабыз. ' Талап, каалаган ылайыкташтырылган спецификацияны ишке ашырууга болот;
Түрлөрү жана өзгөчөлүктөрү
Була менен бекемделген кальций силикат тактасы/була цемент тактасы ошондой эле CSB/FCB Board.As New Type жана Курчап турган чөйрөнү коргоо курулуш материалдары катары аталат, Ал жеңил салмактын артыкчылыктарына ээ. Азыр Кальций Силикат Башкармасынын / Була Цемент Башкармасынын Продукттары Имараттын Шыбын жана Бөлүмүндө кеңири колдонулат. Бийик имараттын сырткы изоляциясында, коомдук имараттын отко чыдамдуу панелдеринде, шыптын плиткаларында, аба каналында.Ship бөлүү панелдеринде жана имараттардын ичиндеги өрт чыгуучу жол ж.б.;
Өндүрүш технологиясы
Кальций силикат тактасы/була цемент тактасы органикалык эмес булаларды же целлюлоза буласын була менен бекемделген материалдар катары алыңыз. кальций жана силикат материалдарын негизги цементтөөчү материалдар катары алыңыз. Кээ бир жогорку стандарттык тактайдын талаптары үчүн чыгарыңыз. Тактага прессти, тактаны кургатуу, тактаны кумдоо жана четтерин кесүү процессин кошуп, тактанын стандартын жана колдонулушун жакшыртуу үчүн бетке сүрөт тартууга болот, андан кийин тактанын кошумча наркын жогорулата аласыз жана тактанын сатуу рыногун кеңейте аласыз. ;Кальций силикат тактасынын / була-цемент тактасынын өндүрүштүк линиясын түзүү процесси үчүн, адатта, агып келүүчү шламды калыптандыруу түрүн, Хэтчекти калыптандыруу түрүн жана экструзия түрүн алат.
Негизги сырьёлор
Күчөтүлгөн була (Крафт кагаз целлюлозасы, Волластонит, Айнек буласы. Слюда ж.б.), Силикаттык материалдар (Кварц кум, күл, диатомит ж.б.}, Кальций материалдары (акиташ порошок, цемент), Кошумчалар ж.б.у.с.
Продукциялар стандарты.
Кальций силикат башкармасынын өнөр жай стандарты JCIT564-2008Fiber Cement Board Industry Standard JCIT 412.1-2006
Өндүрүш процессине киришүү
1.Суу багы жана цемент танкы процесси
Бир таза суу резервуары жана бир ылайлуу суу резервуары бар; Суу резервуарынын корпусу тең көмүртек болот менен ширетилген, ылайлуу суу резервуары барактарды өндүрүү процессинен кайра иштетилген сууну чогултуу үчүн колдонулат, ылайлуу суу ылай процессине аралаштыруу үчүн колдонулат, таза үчүн Суу резервуары, адатта, кийизди жана торду тазалоо үчүн таза сууну алуу үчүн колдонулат.
2.Кагаз массасы процесси
Кагаз массасы процессине кагаз майдалоочу машина, тазалоочу жана кагаз массасын сактоочу резервуар кирет
Кагаз майдалагыч Крафт кагаздарын майдалоо үчүн колдонулат
Тазалоочу кагаз массасын майдалоо үчүн колдонулат жана аларды кагаз массасын сактоочу резервуарга айдайт.
Кагаз целлюлозасын сактоочу резервуар кагаз массасын сактоо үчүн колдонулат.
3. Flow-On Slurry Vacuum Water Dehydration Process
Баракчаны түзүү үчүн агымдуу суспензия түзүү барактарынын тутумун же Hatschek түрлөрүн тандап алса болот, биз кардарлардын талабына ылайык ыңгайлаштыра алабыз.
Жакшы аралашкан суспензия агымы бар суспензия кутусуна агып чыгат, андан кийин шлам кутусунан кийизди лайда катмарын түзүү үчүн өткөрөт, вакуумдук дегидратация жана көкүрөк роликтери барактын катмарын түзүү үчүн прессте, катмарларды айланткандан кийин тегерек калыптандыруу барактары барабан ролики, андан кийин автоматтык кесүү менен Форма жалпак нымдуу барактар.
Аба-Суу бөлгүч: Ал вакуумдук кутудан алынган буу суу аралашмасын бөлүү үчүн колдонулат, чогултуучу скважинага агып, аба кайра вакуумдук насоско айдалат.
4.Flow-On Slurry Sheet түзүү Process
Роликти калыптандыруу барактарын түзгөндөн кийин, автоматтык түрдө лазердик жайгаштыруу жана кесүү менен, нымдуу барактардын бүт компьютери өткөрүү процессине кирет.
5.High басым суу кесүү системасы
Бул жогорку басымдагы суу кесүү системасы биздин патенттик жабдык, импорттолгон жогорку басымдагы суу насосу менен конвейерде нымдуу барактарды тыкан кесүү үчүн жогорку басымдагы сууну жасоо үчүн.
6.Forming Wet Sheet жана Wet Sheet Conveying Process
Бул процесс нымдуу барактарды калыптандыруучу роликтен кесилген кудук нымдуу баракты жеткирүү үчүн колдонулат жана нымдуу баракты жайгаштыруу үчүн жана автоматтык жээк кесүүнү жасоо үчүн колдонулат.
7. Автоматтык стакер
Эки баракты бир убакта тизсе болот.Соручу чөйчөк нымдуу баракты кабыл алуучу конвейердик машинадан жана шаблонду троллейбуска башка жумушчу абалында соруп алат, анан аларды ортоңку позицияда (жогорку басымдагы желдеткичтин вакуумдук соруусу менен) троллейбуска жыйып коёт.Соручу чөйчөктүн так кыймылы гидравликалык түртүүчү таяк менен түртүлгөн селкинчек колундагы тиштүү механизм аркылуу ишке ашат.
PLC башкаруу, автоматтык иштетүү.
Функциясы: Автоматтык стакер була-цемент тактасынын/кальций силикат тактасынын сапаты жана начар продуктуларын сорттоо жана тизүү үчүн колдонулат.
Продукциялар иреттүү жана жогорку автоматташтырылган, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун эффективдүү жакшыртат.
8 .Машинаны басыңыз
Пресс машина буюмдардын тыгыздыгын жана күчүн жогорулатуу үчүн колдонулат,
Стандарттык басым: 7000ton, Пресс столдун көлөмү: 1350 * 2700/3200 мм, аралык: 1200 мм, жумушчу сокку: 400 мм, басым ылдамдыгы: 0,05 ~ 0,25 мм/с;
Кайтуу ылдамдыгы: 15 мм / с
Пресстин ичинде жана сыртында транспорттук унаа: бир даана.
Кубаттуулугу: 27,5 кВт
9.Троллейбус тартуу системасы
Уруксат берилген жүк: 20T
Стол темир жолунун ички аралыктары: 750мм
Басуу механизми:
Редуктор модели: fa67-60-y-1.5, I = 50
Дал келүүчү мотор ылдамдыгы: 1380р / мин, кубаттуулугу: 1,5кВ
Троллейбустун жүрүү ылдамдыгы: 9м/мин
10. Vacuum Demoulding Template Machine
Машинанын кыймылы жана соргучтун көтөрүлүшү жана түшүшү серво мотор тарабынан башкарылат.
Калыптан чыгаруучу шаблон машинасы калыпты жана вагонеткадагы барактарды бөлүп турат, шаблон майды щеткалоо үчүн май щеткасына коюлат, ал эми барактарды башка тараптагы вагонеткага үйүп коёт.Ар бир 150 мм барак үчүн бир автоклав аралыгын кошуңуз.
Соргучтун так кыймылы пневматикалык түртүүчү таяк менен түртүлгөн селкинчек колундагы тиштүү механизм аркылуу ишке ашырылат.
PLC башкаруу, автоматтык иштетүү.
11. Автоклав процесси
Була-цемент тактасынын/кальций силикат тактасынын мүнөздөмөлөрүнөн улам, акиташ жана кварц кум порошок өндүрүш процессинде негизги чийки зат катары колдонулат, ал жогорку температурада жана жогорку басым чөйрөсүндө химиялык реакцияга ээ болушу керек, бардык чийки заттарды аралаштырууга мүмкүндүк берет. Жетиштүү жакшы, Жана барактарды жакшыраак Катуулук жана Күч кылыңыз.
12. Бойлер
Була-цемент тактасынын/кальций силикат тактасынын өндүрүш процессинде автоклав жана кургаткыч кайра иштетүү үчүн колдонулат жана
Автоклавтын жана кургаткычтын жылуулук энергиясы казан менен камсыз кылынат!
13. Кургаткыч
Бул була цемент тактасын / кальций силикат тактасын кургатуу үчүн колдонулат, автоклавда айыктыруудан кийин, була цемент тактасынын нымдуулугу болжол менен 25% түзөт.Тыюу, кыркалоо жана кыруу, нымдуулук
Кургаткычтын жардамы менен мазмун 15% дан төмөн болушу керек.Кургаткыч жогорку өндүрүштүн эффективдүүлүгүнүн, кооз көрүнүшүнүн, ынгайлуу тейлөөнүн жана оңой иштешинин артыкчылыктарына ээ.
14. Чет кыркуучу системасы
Edge кыркуучу машина негизинен барактарды азыктандыруучу ролик үстөлүнөн, узунунан кесүүчү машинадан, руль столунан, туурасынан кеткен четинен кыркуучу машинадан, барактарды разряддоочу ролик столунан, электр шкафынан, аба шкафынан, ж.б.
Чет кыркуучу машина була-цемент тактасын кыркып, кыркып, андан кийин даяр продуктыларды стаканга салуу үчүн колдонулат.